Nahansicht eines Planetengetriebes

Planetengetriebe für
industrielle Höchstleistung

Kompakte Bauform. Hohe Drehmomente. Maßgeschneiderte Auslegung für Ihre Anwendung.

Ob als Teil eines Roboterarms, im Verpackungssystem oder in der Antriebslösung für die Medizintechnik – Planetengetriebe von Langguth sind dort gefragt, wo präzise Kraftübertragung auf engem Raum gefragt ist. Wir liefern Ihnen nicht nur das passende Getriebe – wir konstruieren ein System, das zu Ihrer Applikation passt. Mit individuell abgestimmten Komponenten wie Planetenrädern, Sonnenrad, Hohlrad, Lagerung und Kupplung.

Planetengetriebe

Was ist ein Planetengetriebe – und wie funktioniert es?

Ein Planetengetriebe (auch Umlaufrädergetriebe genannt) besteht aus drei zentralen Elementen:

  • dem Sonnenrad (Sonne) im Zentrum,
  • mehreren Planetenrädern (Planeten), die auf einem Planetenträger gelagert sind,
  • sowie dem feststehenden oder drehenden Hohlrad.

Der Clou: Da sich alle Zahnräder gleichzeitig im Eingriff befinden, wird das Drehmoment auf mehrere Zähneverteilt. Das führt zu:

  • hoher Leistungsdichte
  • geringer Baugröße
  • guter Laufruhe
  • und hohem Wirkungsgrad.

Ideal für den Einsatz in Servoantrieben, Robotik, Medizintechnik, Maschinenbau oder Raumfahrt.

Mehrstufige Planetengetriebe:

Für größere Untersetzungen (ca. größer 10) werden mehrere Planetenstufen hintereinander gesetzt. Das zulässige Drehmoment ergibt sich aus der letzten Planetenradstufe am Abtrieb. Ein mehrstufiges Planetengetriebe ermöglicht somit hohe Gesamtübersetzungen bei gleichzeitig kompakter Bauweise und gleichmäßiger Lastverteilung auf mehrere Zahneingriffe.

Mehrstufige Planetengetriebe:

Für größere Untersetzungen (ca. größer 10) werden mehrere Planetenstufen hintereinander gesetzt. Das zulässige Drehmoment ergibt sich aus der letzten Planetenradstufe am Abtrieb.

Standardanwendungen

Standardanwendung bedeutet bei Langguth natürlich nicht, dass dieses Getriebe nur durchschnittlich wäre. Viele andere Planetengetriebe erreichen die Performance des P065 nicht.

Hohe Dynamik

Wenn es etwas schneller und kräftiger sein muss, also hohe Dynamik gefordert ist, dann ist das P085 genau das richtige Getriebe. Eine stabile und robuste Ausführung lassen es auch anspruchsvolle Antriebsaufgaben problemlos erfüllen.

Highspeed

Highspeed-Anwendungen, bei denen höchste Geschwindigkeiten, maximale Beschleunigungsmomente und dabei geringes Winkelspiel gefordert sind, sind für das Langguth-Planetengetriebe P288 kein Problem. Maximale Stabilität, Präzision und hochgenaue Schrägverzahnung erfüllen diese Aufgaben mit Leichtigkeit und sorgen obendrein noch für eine bemerkenswerte Laufruhe.

Typische Anwendungen unserer Planetengetriebe

Unsere Planetengetriebe kommen überall dort zum Einsatz, wo kompakte Bauformen, hohe Drehmomentdichte, geringes Verdrehspiel und präzise Bewegungssteuerung gefordert sind.
Sie ersetzen herkömmliche Stirnrad- oder Schneckengetriebe in Applikationen, die Standardlösungen konstruktiv, thermisch oder funktional überfordern. In der Regel bietet der Markt hier keine andere Option, weswegen unsere Kunden auf die Unterstützung unserer Planetengetriebe setzen.

Servoantriebe mit dynamischem Wechselspiel zwischen Beschleunigung & Präzision

In modernen Servoachsen, z. B. in Werkzeugmaschinen, Handlingseinheiten oder Prüfständen, sorgen Planetengetriebe für eine exakte Übersetzung von Motordrehzahl in kontrollierter Bewegung.
Dank hoher Torsionssteifigkeit und geringer Massenträgheit reagieren sie besonders schnell – ideal für Applikationen mit ständigem Lastwechsel, engen Taktzeiten und hoher Positioniergenauigkeit.

→ Ihr Vorteil: Dynamisches Ansprechverhalten, hohe Laufruhe, hohe Wiederholgenauigkeit.

Roboterachsen mit enger Bauform, hohem Haltemoment und niedrigem Spiel

In der Robotik zählt jeder Millimeter Bauraum – gleichzeitig müssen Achsen enorme Kräfte kontrollieren, halten oder dynamisch ausgleichen können. Unsere Planetengetriebe bieten mit ihrem Aufbau die perfekte Kombination aus:

  • kompaktem Durchmesser,
  • geringem Spiel (< 3 arcmin),
  • spielfreier Lagerung,
  • hoher Verdrehsteifigkeit.

→ Ihr Vorteil: Präzise Bewegungen, auch bei komplexer Kinematik – ohne Nachschwingen oder Umkehrfehler.

Maschinen, bei denen geringe Geräuschentwicklung entscheidend ist

In der Lebensmittel-, Pharma- oder Kosmetikindustrie sind Geräuschemissionen, Dauerlaufstabilität und Wartungsfreiheit entscheidend.
Unsere Planetengetriebe erreichen – je nach Auslegung – Laufgeräusche unter 60 dB, ermöglichen gleichmäßige Drehbewegungen bei hohen Zyklenzahlen und benötigen dank Lebensdauerschmierung keinen Eingriff über Jahre.

→ Ihr Vorteil: Höchste Prozesssicherheit, geringe Geräuschkulisse, einfache Integration in bestehende Steuerungssysteme.

Automatisierungslösungen in Reinraum-, oder Hochtemperaturbereichen

Unsere Planetengetriebe werden regelmäßig im Sonderanlagenbau und in der Fertigungsautomatisierung eingesetzt – insbesondere dort, wo Standardgetriebe versagen:

  • bei 24/7-Belastung mit wechselnden Drehmomenten,
  • bei Hochtemperaturen über 80 °C,
  • bei aggressiven Reinigungsprozessen,
  • oder bei Einbau in sterile oder lebensmittelsensible Bereiche.

→ Ihr Vorteil: Modulare Anpassung der Dichtungen, Wellen, Schmierstoffe und Materialien – abgestimmt auf Ihre Betriebsbedingungen.

Ihre Vorteile mit Umlaufrädergetrieben auf einen Blick

Hohe Präzision & Laufruhe

Durch besonders geformte Zahnprofile, optimierte Zahneingriffsverhältnisse und hochpräzise Planetenradträger – für geringe Vibrationen und leisen Lauf selbst bei hohen Drehzahlen.

Robuste Bauformen für extreme Einsätze

Mit Baugrößen, die auf Ihre Anforderung abgestimmt sind. Optional mit gehärteten Sonnenrädern, mehrstufigen Übersetzungen oder Planetenrädern aus hochfestem Stahl.

Modulare Bauweise & Kombinationsmöglichkeiten

Unsere Planetengetriebe sind in verschiedene Baureihen unterteilt (z. B. Baureihe P), kombinierbar mit Stirnrad- oder Schneckengetrieben, genau so, wie Sie es brauchen.

Verdrehspielfrei & wartungsarm

Minimaler Verschleiß durch präzise Lagerung, spielfreie Zahnflankenpaarung und durchdachtes Schmierkonzept – für Dauerbetrieb mit maximaler Lebensdauer.

Inklusive Dokumentation & Nachweisführung

Auf Wunsch erhalten Sie vollständige Zeichnungen, Spezifikationen und Berechnungen mit Belastbarkeiten und Sicherheiten

Unsere Projektmethode – von der Idee zum Einsatz

1. Analyse & Anforderungen

Wir klären mit Ihnen Einschaltdauer, Umgebungsbedingungen, gewünschte Bauform, Motoranbindung und Zielparameter.

2. Auslegung & Simulation

Jedes Bauteil wird berechnet – vom Zahneingriff bis zur Lagerstelle. Wir bewerten Drehmoment, Verdrehspiel, Zahnbreite, Lagerkräfte und thermische Reserven.

3. Konstruktion & Prototyping

Sie erhalten CAD-Daten, Zeichnungen, 3D-Modelle und auf Wunsch ein fertiges Muster – betriebsbereit und getestet.

4. Serienfertigung & Support

Vom Einzelstück bis zur Serie: mit geprüften Materialien, DIN-gerechter Toleranzkette und belastbaren Lieferzeiten.

Diese Herausforderungen lösen wir regelmäßig

„Das System ist zu laut für den Einsatzzweck.“

Das Problem: In geräuschempfindlichen Umgebungen wie Laborautomation, Medizintechnik oder Verpackungslinien können selbst geringe Zahnflanken- oder Lagergeräusche die zulässigen Pegel überschreiten.

Unsere Lösung: Wir setzen auf geräuschoptimierte Verzahnungen – zum Beispiel mit Schrägverzahnung, optimierten Eingriffswinkeln und profilkorrigierten Zahnformen. Durch gezielte Lagerdämpfung, hochwertige Schmierstoffe und präzise Gehäuseauslegung erreichen wir eine gleichmäßige Kraftverteilung und reduzieren Vibrationen. Das Ergebnis: Unsere Getriebe arbeiten leise – auch bei hoher Last und Drehzahl.

„Wir brauchen hohe Drehmomente auf kleinem Bauraum.“

Das Problem: In kompakten Maschinen, Robotikmodulen oder Automatisierungseinheiten ist oft nur begrenzter Bauraum verfügbar – gleichzeitig werden hohe Kräfte und Haltemomente benötigt.

Unsere Lösung: Wir realisieren mehrstufige Planetengetriebe mit exakt abgestimmtem Zahneingriff, hochfesten Werkstoffen und ausgelegter Lastverteilung über mehrere Planetenräder. Die spezielle Gehäusegeometrie erlaubt hohe Untersetzungen auf engstem Raum – ohne Einbußen bei Stabilität oder Lebensdauer. Das Ergebnis: Maximale Drehmomentdichte bei minimaler Baugröße.

„Die Integration in die bestehende Konstruktion scheitert an der Schnittstelle.“

Das Problem: Standardflansche, Wellenanschlüsse oder Montagebilder passen nicht zu bestehenden Anlagen, Motoren oder Gehäusen. Nachträgliche Anpassungen sind aufwendig und fehleranfällig.

Unsere Lösung: Unsere Getriebe sind modular aufgebaut und mechanisch flexibel anpassbar. Wir bieten passgenaue Kupplungen, Sonderflansche nach Zeichnung oder 3D-Daten, zentrische Bohrbilder, Gewindeeinsätze und maßgeschneiderte Wellenabgänge – inklusive Hohlwelle, Steckverzahnung oder Flachwellenprofil. So wird das Getriebe zur exakt passenden Komponente in Ihrem System.

„Das Getriebe überhitzt im Dauerbetrieb.“

Das Problem: Hohe Einschaltdauer, schnelle Lastwechsel oder unzureichende Wärmeabfuhr führen zu steigenden Betriebstemperaturen. Folgen sind vorzeitiger Verschleiß, Fettzerfall oder thermisch bedingtes Spiel.

Unsere Lösung: Bereits in der Auslegung bewerten wir die thermische Belastung unter realen Betriebsbedingungen. Je nach Anwendung setzen wir auf hitzebeständige Werkstoffe, speziell abgestimmte Schmierstoffe, optimierte Gehäuseformen zur Wärmeableitung oder aktive Kühlkonzepte. In kritischen Anwendungen integrieren wir zudem Temperaturüberwachung und Zustandsdiagnose. Das Ergebnis: Stabiler Dauerbetrieb auch bei erhöhter thermischer Last.

Sind Planetengetriebe selbsthemmend?

Nein – klassische Planetengetriebe sind grundsätzlich nicht selbsthemmend.
Aufgrund ihrer hohen Wirkungsgrade und des durchgängigen Zahneingriffs zwischen Sonnenrad, Planetenrädern und Hohlrad können sie keine Selbsthemmung wie etwa Schneckengetriebe erzeugen.

Das bedeutet:
Wenn das Getriebe stromlos oder der Antrieb abgeschaltet ist, lässt sich das System mechanisch zurückdrehen – z. B. durch eine externe Last. In sicherheitsrelevanten Anwendungen (z. B. bei vertikalen Hubachsen, Bremsmomenten oder bei Gefahr durch unkontrollierte Rückbewegung) muss daher zusätzliche Rückdreh- oder Haltesicherheit vorgesehen werden.

Langguth bietet Ihnen dafür technische Lösungen wie:

  • Haltebremsen in Kombination mit dem Antriebsmotor,
  • mechanische Sperrklinken oder Rücklaufsperren,
  • elektromechanische Blockierelemente,
  • oder die Kombination mit selbsthemmenden Getriebestufen (z. B. Schneckenstufe im Eingang).

Fazit: Planetengetriebe sind ideal für dynamische Bewegungen, hohe Drehmomente und präzise Steuerung – aber wenn Stillstandssicherheit gefragt ist, sorgen wir für eine durchdachte Zusatzlösung.

FAQ – Häufige Fragen zu unseren Planetengetrieben

Unsere Planetengetriebe sind für präzise Positionieraufgaben konzipiert. Je nach Baugröße, Übersetzungsstufe und Anforderung liegt das Verdrehspiel in der Regel unter 3 arcmin. Für besonders empfindliche Anwendungen – etwa in der Robotik, Medizintechnik oder bei hochpräzisen Verstellungen – bieten wir auch spielfrei gelagerte Varianten oder anwendungsspezifische Nachstellmechanismen. Die konkrete Auslegung stimmen wir gemeinsam mit Ihnen auf Ihre Anwendung ab.

Ja, absolut. Wir legen großen Wert auf kompatible Schnittstellen und bieten Ihnen individuelle Anbindungslösungen für nahezu jeden Motortyp. Dazu zählen:

  1. Kupplungsauslegungen (elastisch, spielfrei, metallbalg)
  2. Motorspezifische Flanschbilder
  3. Hohl- und Vollwellenanbindungen
  4. Zentrierungen und Passungen nach ISO/DIN
    Die Kombination wird sowohl mechanisch als auch elektrisch geprüft – inklusive thermischer Betrachtung und Toleranzabgleich.

Im Vergleich zu Stirnradgetrieben bieten Planetengetriebe eine höhere Leistungsdichte – bei gleichem Bauraum übertragen sie mehr Drehmoment. Zudem sorgen mehrere gleichzeitig eingreifende Planetenräder für eine gleichmäßige Lastverteilung, geringeres Geräuschniveau und eine hohe Verdrehsteifigkeit.
Im Vergleich zu Schneckengetrieben haben Planetengetriebe einen deutlich geringeren Wirkungsgrad (bei einstufiger Version eine maximale Umsetzung von 1:10, bei Schneckenradgetrieben dagegen 1:100). Zusätzlich sind sie nicht selbsthemmend, weshalb sie sich besonders für dynamische Anwendungen mit Rückspeisung oder Richtungswechsel eignen.

Ja. Für besonders anspruchsvolle Einsatzbereiche wie Reinräume, oder Lebensmittelverarbeitung bieten wir individuell angepasste Getriebevarianten. Diese beinhalten beispielsweise:

  1. Trockenschmierung oder Spezialfette mit Freigabe für die geforderte Anwendung
  2. Dichtsysteme ohne Partikeleintrag
  3. Nichtmagnetische Komponenten für MRT- oder Raumfahrtanwendungen
  4. Besondere Dokumentationstiefe inkl. Rückverfolgbarkeit, Werkstoffnachweisen und Dichtheitszertifikaten

Diese Lösungen werden individuell auf Ihre Systemvorgaben abgestimmt – mit intensiver Begleitung durch unsere Entwicklung.

Je nach Projektumfang und gewünschter Individualisierung staffeln wir den Projektverlauf in drei Phasen:

  1. Konzeptphase: Sie erhalten in der Regel innerhalb weniger Arbeitstage eine erste Auslegung samt Variantenvorschlägen.
  2. Konstruktion & Freigabe: Nach gemeinsamer Abstimmung erfolgt die Zeichnungsfreigabe – typischerweise innerhalb von 1–2 Wochen.
  3. Fertigung & Lieferung: Die Lieferzeit liegt – je nach Sonderwünschen und Prüfaufwand – zwischen 4 und 10 Wochen.
  4. In dringenden Fällen sind auch Expresslösungen möglich. Sprechen Sie uns einfach an – wir prüfen, was realisierbar ist.

Planetengetriebe von Langguth – weil Funktion mehr ist als ein Zahneingriff

  • Über 300 umgesetzte Antriebslösungen weltweit
  • Langjährige Erfahrung mit individuellen Sonderanfertigungen
  • Eigene Konstruktion, Auslegung, Fertigung & Prüfung
  • Höchste Präzision – dokumentiert & nachvollziehbar
  • Verlässlicher Partner für Maschinenbau, Medizintechnik, Robotik & Aerospace

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Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Auslegung Ihres Planetengetriebes – inklusive Simulation, Prototyp & Angebot.

Ihr Ansprechpartner

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Glen Gebhardt
Telefon: +49 (0)911 95214-11
E-Mail: g.gebhardt@langguth-antriebe.de

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